在袋式除塵器入口處裝有氣流分配隔板和撞擊緩沖板,以保護(hù)濾袋免受飛灰的沖擊磨損,較低的入口流速可促進(jìn)粗顆粒的預(yù)分離(沉淀),也有利于含塵煙氣在各濾袋束之間的均勻分配.
袋式除塵系統(tǒng)配置及功能設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)爐型,容量,爐況,煤種,氣象條件,操作維護(hù)管理等具體情況確定.通常包括,袋式除塵器.清灰氣源及供氣系統(tǒng),預(yù)涂灰裝置,卸灰和輸灰系統(tǒng),電氣和自動(dòng)控制系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)系統(tǒng),煙道及附件等.
燃煤電廠煙氣除塵裝置是電廠的主要生產(chǎn)設(shè)備之一發(fā)電機(jī),汽輪機(jī),鍋爐和除塵設(shè)備(包括引風(fēng)機(jī))是燃煤電廠的4大主要設(shè)備.袋式除塵器既是環(huán)保設(shè)備,又是生產(chǎn)設(shè)備.
燃用煤的工業(yè)分析煤的常規(guī)特性取決于煤的化學(xué)成分分析煤的著火,燃燒性質(zhì)和對(duì)鍋爐工作影響的依據(jù).在分析煤的常規(guī)性能對(duì)鍋爐工作的影響時(shí),一般跟據(jù)工業(yè)分析結(jié)果,包含煤的揮發(fā)分,水分,硫分以及灰渣熔融性等幾個(gè)方面.
鉛鼓風(fēng)爐收塵系統(tǒng),包括電熱前床進(jìn)渣口,放渣口,排放口,以及煙化爐進(jìn)料口等7個(gè)吸塵點(diǎn).原有兩臺(tái)反吹風(fēng)袋式除塵器,由于清灰裝置損壞,只能靠人工拉動(dòng)人孔門(mén)借助箱體內(nèi)的負(fù)壓而清灰,清灰效果差,濾袋損壞嚴(yán)重,有價(jià)金屬大量流失,環(huán)境...
金屬鎂冶煉金屬鎂冶煉有熔鹽電解法和熱還原法兩大類(lèi),其中熱還原法有皮江法和半連續(xù)法兩種.我國(guó)絕大多數(shù)鎂生產(chǎn)廠家采用皮江法.
通用名稱(chēng),板框壓濾機(jī)過(guò)濾布,壓濾機(jī)濾布,廂式壓濾機(jī)過(guò)濾布.
對(duì)于在混捏,成型工序中產(chǎn)生的含瀝青煙和粉塵的氣體,一般采用炭粉吸附的方法凈化(黑法吸附凈化).
水泥磨生產(chǎn)工藝和污染源隨著高效選粉機(jī)的使用,水泥磨排出的粉塵濃度有時(shí)會(huì)超過(guò)1000g/m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)),袋式除塵器已不僅僅是除塵設(shè)備而是主機(jī)設(shè)備的一部分,袋式除塵設(shè)備和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須能夠?qū)崿F(xiàn)一級(jí)除塵,直接處理高濃度含塵廢...
篦式冷卻機(jī)運(yùn)行時(shí),由于冷卻機(jī)的不斷運(yùn)動(dòng)及熟料顆粒間相互碰撞而產(chǎn)生粉塵.同時(shí),因鼓風(fēng)機(jī)鼓入冷風(fēng)和窯的熟料帶入熱風(fēng)而使冷卻機(jī)內(nèi)形成正壓,其中的熟料粉塵一部分隨二次風(fēng)返回窯內(nèi),另一部分熟料粉塵從冷卻機(jī)進(jìn)入除塵器.
新型干法水泥窯尾生產(chǎn)工藝窯尾通常有4級(jí)或5級(jí)旋風(fēng)筒,干生料喂入第1級(jí)和第2級(jí)之間的管道,隨氣流被帶到第1級(jí)旋風(fēng)筒內(nèi),被來(lái)自窯尾的熱煙氣加熱,受熱的生料被分離出來(lái)并被氣流帶到另一級(jí)旋風(fēng)筒.
烘干機(jī)種類(lèi)水泥廠的原,燃料烘干有兩種工藝:一種是烘干與研磨過(guò)程在同一設(shè)備中完成,另一種是設(shè)置單獨(dú)的烘干設(shè)備.
煤磨廢氣的特點(diǎn)煤粉磨有球磨和立磨兩種,均兼有烘千作用.球磨通風(fēng)量一般取0.9^1.5m3/kgo煤粉磨余風(fēng)不能全部入窯,新型干法窯為了降低熱耗,減少煤耗,所需二次風(fēng)量也少,煤磨的放風(fēng)和收塵問(wèn)題更為突出.
除塵風(fēng)機(jī)與懸浮窯工藝主風(fēng)機(jī)串聯(lián)協(xié)同工作,必須適應(yīng)懸浮窯焙燒工況及產(chǎn)能變化要求,便于調(diào)節(jié).為此,配用調(diào)速電機(jī).
早期的石灰回轉(zhuǎn)窯釆用干,濕結(jié)合的除塵方案,在正常工況條件下,窯尾高溫?zé)煔饨?jīng)鏈篦機(jī)初冷,再經(jīng)空冷器終冷后進(jìn)入分室反吹袋式除塵器凈化后排放.在回轉(zhuǎn)窯啟停及不正常工況下,切換至濕法旁路,經(jīng)文氏管洗滌后排放.最新的除塵工藝則革除...
適宜采用袋式除塵,濾料應(yīng)具有耐熱,耐堿性.煙氣冷卻方式.當(dāng)廢氣溫度小于200T時(shí),宜釆用直接混風(fēng)冷卻.大于300Y時(shí),宜采用空冷器間接冷卻.
活性石灰由石灰石焙燒制成,同時(shí)產(chǎn)生C02o石灰生產(chǎn)工藝由原料儲(chǔ)運(yùn),水洗,篩分,石灰燒成,成品冷卻,破碎,篩分,儲(chǔ)運(yùn)等工部組成.其中原料準(zhǔn)備工段主要產(chǎn)生石灰石粉塵污染,成品整理工段主要產(chǎn)生石灰粉塵污染,而石灰燒成工藝及其污...
除塵工藝沿革熱軋精軋機(jī)除塵工藝宜采用波浪形塑燒板除塵器,利用塑燒板過(guò)濾元件對(duì)濕粘粉塵的良好適應(yīng)性,將傳統(tǒng)的精軋機(jī)濕法除塵替代為干法除塵.
袋式除塵器已成為出鐵場(chǎng)除塵的首選除塵設(shè)備,靜電除塵器被逐步改造.
除塵工藝流程高爐煤氣除塵工藝從傳統(tǒng)的濕法改為干法是一大技術(shù)突破,從國(guó)外的反吹內(nèi)濾方式改為我國(guó)的脈沖外濾方式更是高爐煤氣除塵技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)里程碑.