項目的可行性

目前老舊布袋除塵超低排放改造方案

(1)擴(kuò)大箱體容積的方式，增加過濾面積，降低過濾風(fēng)速至0.7m/min，再采用普通的覆膜針刺氈布袋即可實現(xiàn)超低排放。

優(yōu)點(diǎn)：使用價格低廉的圓筒布袋，即可達(dá)到超低排放。

缺點(diǎn)：擴(kuò)容的改造方式，投資巨大，工程量大，施工周期長，安全因素多，工程最后，管道對接需等高爐大檢修時間，工程安排限制多，且時間不一定夠，管道對接后的氣流穩(wěn)定性不確定，影響生產(chǎn)。

(2)采用褶皺精細(xì)滌綸針刺氈布袋，增加過濾面積，可降低過濾風(fēng)速至0.7m/min，實

現(xiàn)超低排放。

優(yōu)點(diǎn)：施工簡單，只需對除塵器本體密封完善，再安裝新式布袋即可，改造過程可離線操作，不影響生產(chǎn)，一次性投入低。

缺點(diǎn)：除塵灰量較大、粉塵有粘性、板結(jié)，布袋的褶皺部分不利于清灰，如加大清灰壓力，容易褶皺布袋容易被反吹氣流吹破，需要用其專用骨架，布袋及骨架價格大約為普通布袋的兩倍，后期維護(hù)成本稍高。

(3)高精度濾筒，該產(chǎn)品也是通過增加過濾面積，降低過濾風(fēng)速至0.7m/min，實現(xiàn)超

低排放。

優(yōu)點(diǎn)：無需對除塵本體作任何改造，把原來的布袋換成高精度濾筒即可。可以離線更換，不會影響高爐生產(chǎn)；

項目改造的濾簡實際過濾面積是原有濾袋的1.34倍，濾筒使用進(jìn)口覆膜濾料，采用無縫熱熔技術(shù)的應(yīng)用使得濾簡沒有一個針孔，和濾袋相比，一體化的濾筒過濾精度更高；如圖1所示：

濾料材質(zhì)好，性價比高，過濾性能優(yōu)異，使用壽命長，廠家保質(zhì)期一般是3年，平均使用壽命5年；

全金屬防腐蝕處理端蓋底蓋，不易腐蝕，不易脫落，底蓋可以承受高達(dá)0.8Mpa反吹氣流沖擊，在使用中不會因為底部碰撞造成磨損；

折疊濾筒的過濾壓差通常能降低20%-40%；

性能穩(wěn)定，排放濃度遠(yuǎn)低于超低排放標(biāo)準(zhǔn)；

技術(shù)成熟，已在國內(nèi)投入使用多年，效果良好，國內(nèi)同行已經(jīng)有使用高精度濾簡的成功案例。

缺點(diǎn)：價格較貴。

優(yōu)先選擇高精度濾筒

高精度濾筒比褶皺布袋要貴些，但是高精度濾筒的濾料材質(zhì)比褶皺布袋要好得多，實際使用壽命比褶皺布袋更長，過濾效果更好，接近于零排放，性價比高。

高精度濾筒比布袋長度大幅縮短后，布袋下部空間增大，有利于粉塵依靠自身重力沉降，減少了濾筒的過濾壓力。