取消刮料減速機

取消刮料減速機，改由變頻調速器來調節轉速。下卸料離心機在刮料時,必須將轉鼓降為低速運轉，為此，需增加一組減速機，以滿足刮料所需轉速。但是這套裝置的最顯著的缺點是不能隨意地對刮料轉速進行調整，且增加了維修和防爆難度，限制了離心機的使用。采用變頻調速器取代減速機,徹底解決了上述問題，轉鼓轉速可以實現任意選擇,刮料轉速和加料轉速可以隨意進行調整，大大拓寬了離心機對過濾物料的適應性。

增加料層控制器(料位探測器)、振動開關

增加了料層控制器或料位探測器以及振動開關，實現了整體的自動監控和自動報警。

(1)料層控制器

由于分離物料性質的變化，為了使料層控制在一定的位置上，避免進料過多溢出或過少降低離心機工作效率，為此裝置了料層控制器，如圖14-7所示，料層控制器有以下特點：

1)   無論性質如何，液體或固體都能得到控制；

2)    當料液充滿時，關閉進料閥過一段時間(10-15s)后,才可以啟動閥門再繼續進料，如此反復進行直到濾餅厚度達到規定要求為止。

其結構是利用微動開關進行控制，當進料達到調定的料層厚度時，使控制板、轉軸和控制塊轉動，壓動微動開關時，電磁換向閥動作使進料閥關閉，在料液甩出后控制板等彈簧復位，借助時間繼電器控制停留一段時間后，才再次使電磁換向閥動作打開進料閥。

圖14-7所示為SXY-1000型離心機的料層控制器。

(2)料位探測器和振動開關

下卸料離心機過去測量轉鼓內料層厚度時主要靠肉眼或使用機械裝置來測量，這些方法既不方便又不準確，它無法實現整機的密閉操作。使用料位探測器可以在高速旋轉的轉鼓中很精確地測出料層的厚度，精確度可以達到毫米級。為了防止在無人情況下由于機器超載或超振引起的險情,在轉鼓下方安裝一套測振接近開關，可以對特殊情況實施監控，若發生超載、偏載、超振等情況能夠實現自動報警和自動關機。

料位檢測裝置如圖14-8所示。該裝置是將檢測棒插入筒體，到滿刻度時會自動測知，給料閥自動關閉，防止滿溢。對脫水性差的濾餅,利用計時器和微調給料裝置，可以加大處理量,而且檢測后利用氣壓，油壓活塞,使檢測棒不會和結晶接觸。圖14-9所示為振動異常檢測裝置,能夠檢測出離心分離機的異常振動，并自動停止機器，也可以釆用數字式表盤。